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在燃料經(jīng)過螺旋式上料機的螺旋軸轉(zhuǎn)動下通過輸料管進入到密閉式料斗時,由于燃料層厚度受煤閘門的限制。因此,為了避免燃料進入的太多,造成燃料在密閉式燃料斗和輸料管內(nèi)積壓,并影響燃料通過煤閘門??梢栽诼菪缴狭蠙C上端與密閉料斗連接的輸料管上端位置開一個檢查孔,并安裝一個行程開關(guān)對螺旋式上料機電動機的啟動、停止進行自動控制。
當(dāng)密閉式料斗和輸料管內(nèi)的燃料積壓時,可以自動切斷螺旋式上料機電動機電源,而使螺旋式上料機停止工作;當(dāng)密閉式燃料斗和輸料管內(nèi)的燃料缺少時,自動連接螺旋上料機電源,使螺旋上料機開始工作,往輸料管密閉式料斗內(nèi)輸送燃料。
由于新鄉(xiāng)生物質(zhì)燃料鍋爐燃料是高揮發(fā)分燃料,燃料的燃燒速度比煤快,并且燃燒所含的灰分比煤低,燃料的燃盡率比煤高。生物質(zhì)燃料的燃盡率可達到96%,而煤的燃盡率在85—94%之間。所以生物質(zhì)燃料在燃爐中的燃燒溫度能達到1060℃以上。
因此根據(jù)鍋爐負荷情況,正確調(diào)整生物質(zhì)燃料層的高度及爐排轉(zhuǎn),是為了提高鍋爐熱效率的一項措施。一般燃煤鍋爐的煤層厚度控制在100—140毫米之間,負荷高時加高煤層厚度,負荷低時減低煤層高度。爐排機轉(zhuǎn)速一般情況下可控制在250—400轉(zhuǎn)/分鐘,不超過450轉(zhuǎn)/分鐘,以維持煤燃料的足夠燃燼時間。
而生物質(zhì)燃料的燃點低、揮發(fā)分高、燃燒速度快、燃燼率高、燃燒溫度高。所以根據(jù)生物質(zhì)鍋爐經(jīng)過一個采暖期運看,我們認為生物質(zhì)燃料鍋爐的煤層厚度一般控制在130—150毫米之間,負荷高時可加高燃料層厚度,負荷低時減低燃料層厚度。爐排機轉(zhuǎn)速一般情況下可控制在300—500轉(zhuǎn)/分鐘,不超過550轉(zhuǎn)/分鐘。
以便維持生物質(zhì)燃料足夠的燃燼時間。如果爐排機轉(zhuǎn)速過慢,容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料著火。所以在鍋爐運行要隨時觀察爐排上燃料燃燒的情況,如燃料斗里的燃料有著火現(xiàn)象,應(yīng)及時加大爐排機轉(zhuǎn)速,以消除燃料斗里的燃料著火情況。
以上就是新鄉(xiāng)生物質(zhì)燃料鍋爐廠家的小編為大家總結(jié)的相關(guān)內(nèi)容。
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